Hồ nước, bể nước kênh mương, đê, đập sử dụng màng chống thấm HDPE

 

Hiện nay có nhiều công trình thủy lợi (hồ nước, bể chứa nước kênh, mương, đê đập) sử dụng màng chống thấm HDPE thay thế cho đất sét, thảm sét, bentonite….. trong các kết cấu của công trình

 

Thi công màng chống thấm HDPE cho các hạng mục này nhằm chứa và cấp nước cho nông nghiệp, dân sinh và các nhu cầu khác là công việc quan trọng, đòi hỏi quy trình chặt chẽ và kỹ thuật cao. Để thi công công trình đạt chất lượng cao, cần có thiết bị chuyên dụng phù hợp và đội ngũ công nhân, cán bộ kỹ thuật lành nghề. Phần nội dung này chúng tôi xin giới thiệu kỹ thuật và phương pháp thi công màng chống thấm HDPE cho hồ nước, bể chưa nước, kênh, mương, đê, đập.

 

 1. Trang thiết bị và dụng cụ phục vụ thi công

–  Bộ thiết bị hàn gồm: Máy hàn kép (Hot wedge double truck fusion weld) – dùng để hàn đường thẳng. Máy hàn đùn (Extrusion welding machine) – dùng để hàn đường cong. Máy cầm tay (Hand welding tool), hay còn gọi là máy khò nóng – dùng để hàn đính và thổi khí nóng sấy khô. Nguồn điện: máy phát điện hoặc điện lưới. Các thiết bị an toàn về điện

 

 

– Thiết bị di chuyển, rải màng: xe nâng, cáp mềm, giá đỡ đối với màng chống thấm HDPE có độ dày cao và có khổ lớn, trọng lượng lớn. Sẽ đơn giản hơn nếu màng chống thấm HDPE có độ dày vừa phải (0,3 mm – 0,4 mm – 0,5 mm), Khổ rộng 4 m – 5 m, trọng lượng mỗi cuộn từ 80 – 90 – 100 – 120 kg sẽ dễ dàng cho việc di chuyển, bốc xếp.

 

– Dụng cụ đo, cắt: thước đo độ dài (thước dây, thước nhôm), cữ lấy dấu, bút dạ sơn trắng. Dao, kéo. Dụng cụ kéo, chỉnh, chặn, vệ sinh màng. Thiết bị kẹp để kéo màng. Trang bị bảo hộ lao động và phòng cháy chập

 

    Hồ nước, bể nước kênh mương, đê, đập sử dụng màng chống thấm HDPE

 2. Chuẩn bị mặt bằng thi công

– Bề mặt trước khi rải màng chống thấm HDPE phải đạt các yêu cầu kỹ thuật sau

 

Phẳng nhẵn, chắc (đầm, nén, lu, lèn đúng yêu cầu kỹ thuật) và không đọng nước.

 

Phải dọn sạch cành, rễ cây, đá, gạch vụn và các hạt, mẩu, miếng vật liệu khác có nguy cơ gây hại cho màng chống thấm HDPE. Tại các vị trí thay đổi độ cao phải bo tròn tối thiểu đến bán kính 0,154 m

– Rãnh neo

Đánh dấu vị trí đào rãnh neo. Mép của rãnh neo tiếp xúc với màng chống thấm HDPE phải được bo tròn đẻ tránh làm rách màng khi bị kéo căng

 

Lắp đặt màng chống thấm HDPE đến đâu thì phải đổ đất vào rãnh neo đến đó. Đất đổ vào rãnh neo phải đầm chặt với K>0,95

 3. Trải màng HDPE (lắp đặt màng HDPE)

– Trải màng HDPE trên mặt phẳng (đáy của hồ, kênh, đập): có thể trải theo hướng bất kỳ, tính toàn làm sao cho tổng độ dài các đường hàn nối là ngắn nhất và phù hợp với kích thước của hạng mục công trình.

 

– Trải màng HDPE ở các góc: các tấm góc sau khi đo, cắt chính xác, rải tuần tự từ đáy lên đỉnh các góc theo quy tắc mép chồng mép. Đối với hồ chứa, các góc có diện tích nhỏ nên chế tạo hoàn thiện các tấm góc riêng sau đó rồi mới tiến hành lắp ghép.

 

– Khoảng cách mép chồng mép giữa hai tấm màng HDPE là 10 – 15 cm

– Trải màng chống thấm HDPE trên bề mặt nghiêng (thân hồ, kênh, đập): trải dọc màng HDPE theo hướng song song với mái dốc. tức là các đường hàn nối giữa các tấm màng HDPE với nhau cũng song song theo hướng mái dốc

 

    Hồ nước, bể nước kênh mương, đê, đập sử dụng màng chống thấm HDPE

 

Các lưu ý trong quá trình trải màng HDPE

– Việc bố trí các tấm màng HDPE trong một ca làm việc phải phù hợp và không lớn hơn khả năng hàn hay neo giữ trong ca đó.

– Không trải màng HDPE trong trường hợp độ ẩm quá cao, có mưa, nước đọng hay gió to.

– Trải màng HDPE đến đâu phải chặn bao tải cát đến đó, tránh gió làm bay các tấm màng đi nơi khác hoặc cuộn rối lại thành từng đống.

– Chỉ sử dụng giày đế mềm cho công nhân thi công màng chống thấm HDPE

– Sử dụng các biện pháp giảm thiểu các nếp nhăn nơi tiếp xúc giữa hai tấm màng nhất là trong diện tích chồng mép

– Không cho phép bất kỳ xe nào chạy trực tiếp trên bề mặt màng chống thấm HDPE

– Các máy móc phục vụ thi công phải có khay hứng dầu, mỡ tránh làm loang lên bề mặt màng chống thấm và không được đặt máy trực tiếp lên bề mặt màng chống thấm mà phải có lớp đệm bằng tấm cao su hay bìa các tông.

– Trong quá trình lắp đặt từ cán bộ phụ trách kỹ thuật, giám sát viên, kỹ sư đến công nhân luôn thanh tra bằng mắt thường trên toàn bề mặt màng chống thấm để phát hiện các khiếm khuyết, đánh dấu các lỗ thủng, rách để sửa chữa.

    Hồ nước, bể nước kênh mương, đê, đập sử dụng màng chống thấm HDPE

 4. Hàn màng HDPE

4.1 Hàn thử:

a) Đối với máy hàn kép:

– Ngay tại công trường cắt 2 tấm  dài 5m, rộng 0,3m vệ sinh sạch sẽ. Chọn các thông số cho máy hàn gồm: nhiệt độ, tốc độ và áp lực nén. Khởi động và chờ cho máy ổn định tiến hành hàn 2 tấm màng chống thấm HDPE đã được chuẩn bị sẵn với nhau, ta được mẫu hàn thử. Sau khi mẫu nguội loại bỏ hai đầu mẫu, dùng khuôn hoặc các dụng cụ đo cắt (Thước, êke, dao kéo) chế tạo 10 mẫu thử  mỗi mẫu có kích thước: rộng 0.025m dài 0.15m.

– Lấy 5 mẫu thử độ bền kháng kéo và 5 mẫu thử độ bền kháng bóc trên máy kéo xách tay ngay tại công trường.

 

b) Đối với máy hàn đùn:

Làm tương tự như máy hàn kép, nhưng độ dài đường hàn là 1m.

 

c) Tần suất hàn thử:

Tần suất hàn thử ít nhất 2 lần trong ngày: lần 1 vào lúc bắt đầu làm việc, lần 2 vào giữa ca, hoặc khi nhiệt độ môi trường thay đổi quá 10^oC so với lần hàn thử trước đó.

 

4.2 Hàn đại trà:

Chỉ dẫn chung

– Tuỳ thuộc vào qui mô công trường mà bố trí số lượng máy hàn. Mỗi máy hàn có ít nhất 2 công nhân phục vụ trong đó có 1 thợ hàn, 1 vệ sinh diện tích hàn  phụ trách điện.

– Cán bộ phụ trách thi công phải lên lịch trình cho từng máy và bàn giao khu vực thi công hết sức cụ thể để tránh bỏ sót đường hàn, đồng thời phải giám sát chặt chẽ các bước trong qui trình hàn nhằm bảo đảm chất lượng các mối hàn.

 

  5. Tiếp nối màng chống thấm HDPE với các kết cấu khác:

    Hồ nước, bể nước kênh mương, đê, đập sử dụng màng chống thấm HDPE

 

  5.1 Tiếp nối màng chống thấm HDPE với kết cấu bê tông, gạch, đá xây:

a) Kết nối bằng Polylock

– Polylock là các chi tiết bằng polime chế tạo sẵn. Polylock có cùng thành phần cấu tạo với màng chống thấm, kiểu dáng rất đa dạng (dạng  Chữ I, C, E, Omega…) và nhiều kích thước khác nhau (Polylock của hãng GSE có kích thước tiêu chuẩn: dài 3m; rộng:0.15m; chân: 0.025m);

 

– Polylock được lắp đặt đồng thời trong khi thi công các kết cấu bêtông, gạch đá… chẳng hạn polylock gắn vào cốt thép hoặc cốt pha khi đổ bê tông.

 

b) Kết nối bằng bu lông, nẹp và gioăng cao su.

– Gioăng cao su chế tạo có thành phần phù hợp với mục đích chống thấm:  Để chống thấm công trình trữ chất thải dùng gioăng là cao su Neoprene hoặc Nitrine và để chống thấm hồ chứa, bể nước sinh hoạt trong thành phần phụ gia gioăng cao su không có chất độc hại;

 

– Nẹp, bu lông, vòng đệm chế tạo từ thép không rỉ.

Bạn có thể tham khảo thêm bài viết Xây dựng hồ chứa nước lót màng chống thấm HDPE , cách tiếp cận theo quan điểm sinh thái

 

==========================================

CÔNG TY TNHH VẬT TƯ XÂY DỰNG VÀ CÔNG NGHIỆP THĂNG LONG
– Nhà máy sản xuất: Lô 3 – KCN Đại Kim – Bắc Ninh
– VPGD/Kho tại Hà Nội: số 97 phố Cầu Bây, Q.Long Biên, Hà Nội (cách chân cầu Thanh Trì, QL 5 cũ 200 mét)
– Kho chung chuyển tại TP.HCM: cuối đường Lê thị Riêng (Kho hàng Trọng Tấn) phường Thới An, Quận 12, TP.HCM
– Giao hàng tận nơi tới các tỉnh thành khác trên toàn quốc
– Điện thoại: 024. 6680 8326 – 0986 607 004 – 0913 68 77 86
– Email: thanglongnhua@gmail.com
– Website: http://thanglongvnn.com